氢氧化镁与氢氧化铝的区别

　　提到阻燃剂，大家都不陌生，顾名思义，是用来阻止燃烧的。都会不约而同的想到氢氧化铝和氢氧化镁这两个材料，因为它们在我们生活中是比较常见的，但是都是作为阻燃剂的它们之间有什么区别呢?下面让我们和小编一起学习。
　　除了对环境的相当大的影响外，氢氧化镁和氢氧化铝在热反应、分解温度、适用的聚合物、阻燃能力等方面都有明显的对比，氢氧化镁阻燃剂的性能优于氢氧化铝阻燃剂。氢氧化镁的热分解温度为320℃，高于氢氧化铝的热分解温度为180C℃。因此，填充氢氧化镁阻燃剂的塑料可以承受更高的加工温度，因为在塑料加工过程中提高加工温度有利于加快挤压速度，缩短成型时间，当材料加工温度高于180℃时，只能选择氢氧化镁。
　　氢氧化镁的分解能(1.37KJ/g)高于氢氧化铝的分解能(1.17KJ/g)，热容也高17%，有助于提高阻燃效率。氢氧化镁颗粒的硬度小于氢氧化铝，因此设备摩擦小，有利于延长生产设备的使用寿命。氢氧化镁具有较强的碳化作用和较大的碳化量，从而提高了阻燃效率，减少了烟雾生产。氢氧化镁的热分解产物为Mgo，其中和酸的能力强于氢氧化铝的热分解产物Al2o3，可快速中和塑料燃烧过程中产生的酸性和腐蚀性气体(SO2.NO2.CO2等)。氢氧化镁的吸烟抑制能力强于氢氧化铝。在EPDM树脂中，与填充氢氧化铝的单一阻燃剂相比，混合填充75%氢氧化镁。
　　随着生产工艺的改进，以苦卤为原料生产氢氧化镁阻燃剂的技术日益成熟，生产成本将大大降低。因此，氢氧化镁阻燃剂的优点是显而易见的，并有取代氢氧化铝的趋势。